コードバンとは、緻密な繊維構造を持つ馬のお尻の部分から、左右一枚ずつしか取れない大変貴重な皮革で、とても美しい光沢と、耐衝撃性（傷のつきにくさ）の面において牛革の３〜５倍の強度を持つ革製品の最高級素材です。

コードバンの大きさは馬によって違い、全ての馬からレコードジャケットのかぶせの大きさのコードバンは取れません。カバン以外には、靴やベルト、革小物も高級品として位置付けされています。

　

コードバンを原皮から製品革に仕上げるタンナー(皮革製造業）は、日本の（有）新喜皮革とアメリカのホーウィン社で、世界でも二社しかないそうです。

原皮は毛が付いたまま腐敗防止のため塩漬けにされた状態で神戸港に入港します。

薬品で毛と付着している脂肪やたんぱく質を取り除いた後、植物タンニン槽に１ヶ月間浸け込みます。新喜皮革さんには２８のタンニン槽があり、ひとつの槽で約１００枚のお尻(コードバンになる部分）の原皮がなめされます。

なめした革は、大きな窓を開けると、とても風通しの良い屋内で自然乾燥させます。

厚みを揃え、染色・塗装していくのですが、原皮で入荷され、靴やベルト、革小物用の製品革に仕上がるまで、実に５ヶ月を要します。

毛の付いた馬革(フロント部分）
普通、毛は薬品で抜くのですが、この革は、毛を残したまま、なめしの工程に入り、製品革に仕上げられました。触ると滑らかで、とても肌触りが良かったです。